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金属撕碎力学分析之撕碎方法

发布时间:2017/8/8 10:09:01 浏览次数:1320

随着科学技术的发展,对金属撕碎的认识也取得了很大进展。巨大的颗粒金属采用各种不同的撕碎方法,可获得几个微米的金属,以适应各种工艺要求。
    在工业中,目前广泛应用的金属撕碎方法仍是机械力撕碎,主要有挤压、劈碎、折断、研磨和冲击撕碎等。非机械力撕碎至今尚未在大工业生产中使用。
    金属在外力作用下,所产生的应力达到很 限强度,金属即行撕碎。金属撕碎机械施力方式有下列几种。
    A压碎:将金属放在两挤压表面之间,施力后,因金属压应力达到抗压强度限而撕碎。
    B劈碎:将金属放在一个平面和一个牙齿之间,当施加挤压力后,金属中产生拉应力,因其拉应力达到拉伸强度限,则沿作用力方向劈裂。
    C折断:将金属放在两个带牙齿的袁面之间,当施加挤压力后,其弯曲应力达到物料弯曲强度很 限时,则金属被折断。
    D冲击撕碎:金属受高速旋转的冲击力而撕碎。这种方法可用多种方式来实现。由于施
力是瞬间作用的,变形来不及扩展到被撞击物的各部位,只在被冲击处产生相当大的局部应力,沿着内部的微观裂纹撕碎。所以,动载荷的撕碎作用远较静载荷大。
    E磨碎:将金属放在两个相对运动工作表面之间,同时施加压力和剪切力,金属中产生的剪应力达到其剪切强度限时,则金属撕碎。
实际上,各种金属撕碎机在撕碎金属过程中,都是几种撕碎方式综合作用的结果。但是,其中必以某一种或两种施力方式为主,兼有其他撕碎方式。由于各种金属物理机械性质差别很大,所以金属撕碎机施力方式应该与金属机械性质相适应,才能取得好的撕碎效果。各种硬度的金属采用冲击撕碎或配合折断来撕碎比较合适,如用研磨撕碎,机件磨损严重;对于脆性金属,采用劈碎、弯折和压碎撕碎比较有利,若用研磨撕碎,则金属中细粉会增多;对于韧性及黏性较大金属采用磨碎和劈碎方式比较适宜。

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